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机械实习日记模板八篇

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时间过得真快,一天又过去了,一定会有值得记录的想法吧,是时候抽出时间写写日记了。那么什么样的日记才合适呢?以下是小编帮大家整理的机械实习日记8篇,欢迎阅读与收藏。

机械实习日记模板八篇

机械实习日记 篇1

机械实习日记1

在几天的寻找单位终于落实了下来。在江苏满球压力容器有限公司。这次实习的意义十分重大。因为这个厂里面有很多设备涉及到机械方面的即是和我们专业相关的。在第一天我是怀着兴奋和紧张的心情度过的。熟悉了厂房环境,设备。我的感触也很大,感觉到学校与社会的区别。理论知识和社会实际需求的区别以及各种复杂的社会人际关系;不在像学校那种所谓的单纯机械知识观念,而是理论和实践的结合。

机械实习日记2

按照江苏满球压力容器有限公司的安排,对新员工入职培训,也是对实习前的一个重要课程,总共分为了十讲,为了确保培训期间正常的纪律,规定了培训纪律,尽可能调动我们学习的积极性。并且让我们上台讲解我们对于某些事的见解,锻炼了我们的胆量,也练习我们的口才。培训的内容都有独到之处,这一切的一切对我们入职做了充分的准备。

机械实习日记3

经过了几天的适应期后,我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程,更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备,通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径我补充了大量实际工作中所需要的知识。大学生活让我对计算机理论知识有了一定的了解,但实践出真知,唯有把理论与实践相结合,才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用,增强我今后的竞争力,为我能在以后立足增添了一块基石

机械实习日记4

没有实践,就没有发言权。只有到各个车间的学习,我们菜可以了解水泵、电机产品加工及装配工艺流程,检验我们在学校的专业知识,使我们的专业理论得到升华,让我们真正感受到作为一个员工的责任。今天是在绕嵌车间主要学习整线,步骤:①铁捶敲入非接线端口,用竹拍板和铁捶拍打绕组外周,使绕组圆而结实;②取出铁捶,塞好相间纸,用弯剪刀剪去多余的相间纸,整齐理顺绕 组线匝;③用白色绑扎带,每跨两槽将绕组用带扎紧一圈;④将整形好的一端倒过来放入铁圈内,重复第一和第三步骤;⑤各线端套入长度适合的细套管,并刮去余留线端的绝缘漆; ⑥各条线接上规定颜色的连接线焊牢,再套上套管。⑦将连接线隐藏于绕组底侧,重复第三步骤。

机械实习日记6

今天在金工车间主要是学习检验,首先是学习游标卡尺、深度尺、内径百分表等测量仪器的使用,然后由金工品管员指导,对员工加工的工件对应图纸进行检验测量,对于不合尺寸的,要求进行改正。在测量工件时,我们用到标卡尺与深度尺,最小精确值都是 0.02mm,根据实物大小选择合适的量程。

机械实习日记7

今天在装配车间也是主要学习变电器检测,当上一道把机子的后盖、转子、定子、前盖装 配好后,就要进行变电器检测,测试包括对每一台变电器的电压检测和转动检测,合格后盖上检验员编号。对于不合格产品则退回上一道工序。

耐压检测步骤:①把机子放于平台上,②启动耐压测试柜,一个表笔与机壳接触,另一个表笔与三条绕组引出线的其中一条接触即可。判断:当耐压测试柜不跳闸,则表示电机合格,否则为不合格品。

机械实习日记8

今天在装配车间学习的是转动检测。通过今天的实习,我了解了转动检测的步骤:①将机子放于平台上,②按照电机的测试要求,取出组合电容的规格,③按图2将组合电容引出线与绕组引出线相接,④将组合电容接入相应的电源。判断:看起动电流与运行电流在相应的数据范围内,听电机转动的声音正常,为合格品。若任何一项不

机械实习日记9

短暂的车间基层锻炼结束了。通过这几天在车间进行基层锻炼,在各个车间主任的安排和指导下,实际动手操作,实践自己的专业理论知识。并且熟悉企业产品结构、性能、机理、使用方法;熟悉水泵、电机加工及装配工艺流程。今天领导和各个带我的主任对我在车间中的表现进行了肯定,同时也对我这段时间表现出来的实践能力不足现象提出了指导和建议。明天就是到在技术部学习制图了。

机械实习日记10

今天在技术部主要是进行各个方面的学习。学习掌握水泵、电机相关专业理论知识;使用CAPP、CAD/CAXA等各种设计软件操作;学习水泵、电机设计加工及装配工艺流程;学习企业产品结构、性能、机理、使用方法;掌握产品对原辅料、外协件、备品备件的质量要求及生产设备的技术要求。 在以上的基础上,学习机械制造技术和机械制图,通过借助与查阅各种工具书,请教工程师,开始水泵进行图纸的测绘,然后画装配图。

机械实习日记11

说实话我以前在学校的时候也这样做过不过效果没有这么好因为以前一遇到难的或不懂的就停下来不做了而现在有师傅在旁边有不懂的就问这使我受益非浅。假如在绘图的过程中如果使用几个小技巧确实可以达到事半功倍的效果。。这使我对这个行业认识就更加深了一步。通过这次实习在绘图方面我感觉自己有了一定的收获

机械实习日记12

昨天看了一天的图。今天领导提出,让我了解一些关于机电维修方面的东西。首先先是熟悉一些工具。主任带我到了工具房,我从中认识了许多实用的机械工具,如烙铁、17、19号手柄、自动剥线钳等等。主任的讲解也让我获益良多。见识了工具才知道,自己的认识太少了。要多多实践才行

机械实习日记13

今天,有幸跟着领导过去出去办事,他那交际手法运用的不同让我获益良多,对公司领导,对职工,对司机以不同的交际手段却得到相同的效果,感觉出乎意料却又合情合理。在不同的位置的人,是不能处于同一种看法和身段的。这些都是在书本上学不到的知识。只能靠自己以后慢慢的积累了。

机械实习日记14

明天就是实习的最后一天了。今天要做的事情虽然不是很多,但回想这段时间,受益匪浅。我了解到了很多工作常识,我的电机专业知识得到了现实中的检验,让学校抽象的课程在现实的实物得到呈现。提高了我对电机专业理论知识的认识,也明白了水泵、电机设计加工及装配工艺流程,掌握产品对原辅料、外协件、备品备件的质量要求及生产设备的技术要求。学会了使用CAPP、CAD/CAXA等各种设计软件操作。

机械实习日记15

十几天的实习时间看似漫长,却也是相当紧凑,凭我掌握的这些电机理论知识很难了解电机工作的真正原理,我们只是从外围了解最基本的实现方式,这在将来的工作是远远不够的,这次实习也给我们提出了我们的努力方向。

通过这次实习,我重温了课堂的知识,将自己的专业理论与实践力求达到完美的配合,搜集、整理、分析国内外水泵、电机产品技术信息和资料;不要限制于课堂的理论,理想的理论应该加进现实的实验数据,让自己的真正掌握电机理论知识。

这次实习,也让我感受到了自己素养不足,知识的匮乏和面对困难的勇气,却也让我坚定了在电机行业发展的信念,再大的困难我都有信心去面对!

机械实习日记16

今天是我实习的第一天,早上醒的特别早,也有些兴奋,因为很早以前就盼着这么一天的到来到。在学校时总想着到外面的公司里去长长见识,对所学的知识有一个感性的认识。公司八点上班,我七点半就到了。我所实习的公司的全名是宁夏天地奔牛实业集团有限责任公司,公司主要是煤炭开采设备生产及研发。我任职于工程设计部。带着些几许敬畏和几缕不安,我踏进了总公司二楼的办公室(工程部),跟部门经理(李经理)和各位同事简单的介绍了一下自己的基本情况,经理和同事们都非常友好。下午,一个人静静地坐着看看经理给我的相关工程设计的书本,如公司产品简介,cad,ug等等,发现有很多东西都是在学校从未见识过的。

第一天上班,感觉还是蛮轻松的,所做的事情就是熟悉一下情况,工程里的一些工作章程,和设计人员的一些职责等等,整理一些存档的相关客户设计图,大致上熟悉设计的理念,虽然这样轻松,但收获还是很大的。俗话说的好:“良好的开端是成功的一半。”

机械实习日记17

刚走出学校,踏上了工作岗位,一切都是那么的新鲜,然而新鲜过后却感到非常困惑,非常迷茫,公司里要用的东西学校里都没有学过,还有学校里学的知识在工作中都不知道如何运用。发现有很多东西自己都不会,甚至都没有接触过。面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力,都有点想放弃。

“我是否能够胜任这里的工作?会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽?”内心充满了矛盾,然而事实证明我多虑了,这里有和蔼的领导和友好的同事,他们给了我极大的帮助和鼓励,不懂的时候去问他们,他们会耐心地给我讲解,教我。和他们在一起工作,有一种工作的乐趣。在最初的几天里通过和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任,也慢慢了知道了工作中的一些知识,使自己逐渐有了信心和勇气,能够勇敢的去面对任何挑战。

对自己说,加一把油,相信自己,我能行的!

机械实习日记18

经过了几天的适应期后,我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程,更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备,通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在几天的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识。然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西还远远不够。大学生活让我对机械工程理论知识有了一定的了解,但实践出真知,唯有把理论与实践相结合,才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用,增强我今后的竞争力,为我能在以后立足增添了一块基石。

今天是我最累的一天,从早上八点进到里面,一直到五点半,累了一天,有同事对我说,你歇歇吧,坐一会儿。其实我不是不想坐下来,可是作为实习生来讲,要学的东西很多,要做的琐事也很多,坐下来,节奏就慢了下来。我告诉自己,我放弃了其他找工作的机会,花时间花精力到这也里来实习,我要对得起我自己,对得起我宝贵的时间。如果我到这里来慢慢悠悠的休息,还不如待到学校休息。我在全心全意的投入一种职业,投入一种工作。

机械实习日记19

这是进入公司的第一个周日,就进入紧张的加班。

从刚开始实习时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程,感觉自己成长了很多,更重要的是学会了很多新的知识和一些为人处世的道理。走到了工作岗位,走向了纷杂的社会,好比是从一所大学迈进了另外一所更大的大学,等待我们的是更多的挑战,要学的东西比学校多的多。人生就是这个样子,一个人的一生好比是一个求学的过程,从一个学校走向另外一个学校,我们只有努力的学习、虚心求教,到最后才能获得一份合格的毕业证书,去微笑的面对自己的生活。 我面前的路还是很漫长的,需要不断的努力和奋斗才能真正地走好!

我相信,实习,多一种经历,就多了生活的经验,哪怕现在用不到,在不远的将来回过头去想想,也会显示出它的重要性和好处。

机械实习日记20

又是炎热的一天,真难受。昨天接到朋友们的短信,让我注意身体。其实一直以来,是我应该感谢他们,给我那么多的关心、信任和感动,让我总能乐观的生活着。而现在,有着温暖阳光的清晨,我用微笑迎接新的一天!

这两天除了看有关客户产品的资料之外,另一个任务就是学习公司的制图规范了。公司常用的cad软件是天正建筑3,对cad图的图层设置有一个统一的标准,如wall为墙线,采用255色,线宽0.4;sv为装修线,采用42色,线宽0.08;svd为装修虚线。刚开始觉得很繁琐,每次画图设置图层都要去翻资料,很浪费时间,效率也很低。甚至自己都有点不耐烦,师傅教导我说:“搞机械这一行,在学校学的只是一点皮毛,更多的知识是在生产实践中学到的。要沉的住气,没个五年十年,是成不了机械方面的专家的。”师傅的一番话让我恍然大悟,此刻开始,不管给我什么任务,我都耐心地完成。

机械实习日记 篇2

重要的最终环节,若装配不当,质量全部合格的零件,不一定能装配出合格的产品;而零件存在某些质量缺陷时,只要在装配中采取合适的工艺措施,也能使产品达到规定的要求。因此,装配质量对保证产品的质量有十分重要的作用。 在机器的装配工程中,可以发现产品在设计上的缺陷(如不合理的结构和尺寸标注等),以及零件加工中存在的质量问题。因此,装配也是机器生产的最终检验环节。 如控制装配的环境条件(温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等),推行有利于控制清洁度、保证质量的干装配方式,零件必须在完成去毛刺,退磁,清洗,吹(烘)干等工序,并经检验合格后,才能入库。

20xx年3月9日

回想起这几天的实习生活,我真是感慨万千,想起了“生产力决定生产关系,生产关系反作用于生产力。”而一个社会要很好地发展下去,一定要符合此规律。马克思说得对,“给资本家打工果然不是闹着玩的。”一个国家经济的发展,都离不开每一个公民的努力与供现。

一礼拜里,我们每天下班都在很晚,晚上六、七点下班是常事,正式员工通宵也不罕见。有一次晚上八点过的时候和几位同事下去吃饭,遇到两个其他公司职员,其中一个对另一个自豪地宣布:“我都没有料到自己能撑到那么晚!” 望着他骄傲得红扑扑的'天真的面容,同事们都默默地微笑了。

20xx年3月11日

老师傅今天告诉了我完全互换法是怎么用的。

完全互换装配法是装配尺寸链中的所有组成环的零件,按图纸规定的公差要求加工。装配时,不需要经过选择,修配和调整,装配起来就能达到规定的装配精度。完全互换法装配法的优点是:装配工作简单,生产率高,有利于组织流水生产,也容易解决备件供应问题,有利于维修工作。 选择装配法:选择装配法是将尺寸链中的组成环公差放大到经济可行的程度,然后选择合适的零件进行装配,以保证规定的装配精度的方法。调整装配法:调整装配法,就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位臵或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。修配装配法:修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。这样,在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。选择装配方法的实质,就是研究以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。常用的装配方法有:完全互换装配法,选择装配法,调整装配法,和修补装配法。 完全互换装配法:完全互换装配法是靠零件的制造精度来保证装配精度要求的。

20xx年3月12日

洛阳耐锐机械设备有限公司一直被认为是洛阳市效率比较高的企业。以最有限的人力完成最繁重的任务,把每个人都推向所能承受的极限,以此来争取高效率和高利润。实习期间我对这一点感受很深刻。每个人都很忙碌,压力巨大,没有人有很多时间教你什么。他们在安排给你任务时已经预先假定:你到耐锐来干活,你是耐锐的员工,那么你应该天生就明白按耐锐业务的一切做法和规则。实习生也不例外,一切只能靠自己看,只能厚着脸皮求教。

例如工艺规程,制订得是否合理,直接影响工件的质量、劳动生产率和经济效益。一个零件可以用几种不同的加工方法制造,但在一定的条件下,只有某一种方法是较合理的。因此,在制订工艺规程时,必须从实际出发,根据设备条件、生产类型等具体情况,尽量采用先进加工方法,制订出合理的工艺规程。

20xx年3月13日

时间总是在不经意间流逝,实习开始两周了。

CAD设计图虽然画起来很枯燥,而且描图还要看一笔画一笔,挺麻烦的,但是练习总是有必要的,而且总是能学到不少东西,呵呵!画图开始渐渐熟练了起来,但是我也要离开南远了,回到学校继续努力,俗语说的好:“社会是一个锻炼人的大熔炉。”经过这个熔炉的熔炼,人真正的社会价值才能得以体现,而这整个过程则完全可以由你自己来掌握。这不但要求我们坚持自己的人生理念、保持正确的人生观和价值取向,更要求自己有一颗虚心进取的心。只有这样才能把握好自己的一生,做一个成功的人、一个对社会有用的人,实现心中的梦想。希望明天会更美好。

20xx年3月14日

今天师傅带我们去参观配件的包装线,机器的制造离不开配件,配件包装工艺的一般流程为清洗、防锈、包装、零件个装、零件外装、资料外装、封装、存放。 对每个流程的操作、工艺参数、技术要求都必须有明确的规定,如清洗溶液、温度、清洗时间、防锈材料、喷涂方法、 包装方法、包扎材料等。 工程机械配件包装的主要作用1)防止配件在存放、运输 过程中受到大气、雨水或其他介质的腐蚀。一些表面不带涂层的零件或部位,在存放或运输过程中受到日晒、雨淋极易发生腐蚀。2)防止配件在运输过程中发生振动。振动导致配件的相互挤压、磕碰,使配件表面质量、外形尺寸遭到破坏。严重的可能使配件开裂、破碎。3)便于装卸、运输。一些体积比较小的零件,在装卸过程中不宜于搬运和装车,包装起到化零为整的效果,减少装卸时间、提高装卸效率。一些体积庞大的零部件,零件本身不易吊装,进行包装后,可以直接起吊。良好的包装不仅使工程机械配件的质量和性能得到保证,也能使客户满意。

20xx年3月15日

这是实习以来的第一个周末,我主动申请了留在工厂加班,珍惜这次宝贵的实习机会。 师傅带我到机修车间参观和讲解。 师傅给我们说了,机修车间就是一个工厂运行的保障,只要机器或者车床坏了就要拿过来修理和维护,保养 1.1. 员工每天对设备的维修作业进行记录,每周收集各 部门设备巡查记录,及时全面掌握设备运行状态,做好备品备 件工作,同时制定或安排相应的技改、维修和保养计划。 2.2.及时正确处理设备突发事件(重大设备故障),部门协调,人员调度,组织抢修,在现场督促抢修进度,提供必需的后勤保障服务(所需备品备件,工具等);同时分析原因,总结经验,把设备故障停机时间缩短在最小范围内 2.1.对设备出现故障能够快速的作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,不出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,安排停机时间组织大修;配合生产部门提出的各项以往累积的老毛病,老大难问题,一一落实整改到位,以满足工艺、生产、安全要求,提高设备的使用效益和安全性能。 2.2.对一些维修设备无图纸的急缺零件,测量绘图或者提供样品,配合外协单位按质按时完成。

机械实习日记 篇3

一礼拜里,我们每天下班都在很晚,晚上六、七点下班是常事,正式员工通宵也不罕见。有一次晚上八点过的时候和几位同事下去吃饭,遇到两个其他公司职员,其中一个对另一个自豪地宣布:“我都没有料到自己能撑到那么晚!” 望着他骄傲得红扑扑的天真的面容,同事们都默默地微笑了。

10月18日 天气:阴转多云

老师傅今天告诉了我完全互换法是怎么用的。

完全互换装配法是装配尺寸链中的所有组成环的零件,按图纸规定的公差要求加工。装配时,不需要经过选择,修配和调整,装配起来就能达到规定的装配精度。完全互换法装配法的优点是:装配工作简单,生产率高,有利于组织流水生产,也容易解决备件供应问题,有利于维修工作。 选择装配法:选择装配法是将尺寸链中的组成环公差放大到经济可行的程度,然后选择合适的零件进行装配,以保证规定的装配精度的方法。调整装配法:调整装配法,就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。修配装配法:修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。这样,在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。选择装配方法的实质,就是研究以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。常用的装配方法有:完全互换装配法,选择装配法,调整装配法,和修补装配法。 完全互换装配法:完全互换装配法是靠零件的制造精度来保证装配精度要求的。

10月19日 天气:晴

南远电器一直被认为是吴江市效率比较高的企业。南远力图以最有限的人力完成最繁重的任务,把每个人都推向所能承受的极限,以此来争取高效率和高利润。实习期间我对这一点感受很深刻。每个人都很忙碌,压力巨大,没有人有很多时间教你什么。他们在安排给你任务时已经预先假定:你到南远来干活,你是南远的员工,那么你应该天生就明白按南远业务的一切做法和规则。实习生也不例外,一切只能靠自己看,只能厚着脸皮求教。

例如工艺规程,制订得是否合理,直接影响工件的质量、劳动生产率和经济效益。一个零件可以用几种不同的加工方法制造,但在一定的条件下,只有某一种方法是较合理的。因此,在制订工艺规程时,必须从实际出发,根据设备条件、生产类型等具体情况,尽量采用先进加工方法,制订出合理的工艺规程。

10月20日 天气:晴

时间总是在不经意间流逝,实习开始两周了。

感觉自己做了不少,但是还有很多也没做。

cad设计图虽然画起来很枯燥,而且描图还要看一笔画一笔,挺麻烦的,但是练习总是有必要的,而且总是能学到不少东西,呵呵!画图开始渐渐熟练了起来,但是我也要离开南远了,回到学校继续努力,俗语说的好:“社会是一个锻炼人的大熔炉。”经过这个熔炉的熔炼,人真正的社会价值才能得以体现,而这整个过程则完全可以由你自己来掌握。这不但要求我们坚持自己的人生理念、保持正确的人生观和价值取向,更要求自己有一颗虚心进取的心。只有这样才能把握好自己的一生,做一个成功的人、一个对社会有用的人,实现心中的梦想。希望明天会更美好。

机械实习日记 篇4

今天上午许工给我下任务了,画龙岩志高动漫新区项目大门的楼梯结构大样图,这个图纸在今晚之前必须做完,这个任务的完成对我来说并不困难,因为之前我有画过楼梯结构大样图,我上午完成了楼梯结构大样图,然后交给许工,许工看完后说,这个楼梯结构图要按他的那种形式来画,要画出楼梯剖断号,和平台板的钢筋分布,看来下午还要返工啊。下午不知道为什么CAD软件频频发出错误指令,每每这样,我刚完成一半的图又给泡汤了。这种情况反复了三次,让我欲哭无泪。因为在画图时我没有养成一个随时保存图纸的习惯,导致了我返工好几次,后来我吸取了前面的教训,开始随时保存图纸,一直到傍晚,我的图纸只完成了一半,加班是难免的,因为许工他们也在加班画大门的结构图,明天这个项目要出图。在解决晚上九点时,我完成了楼梯结构大样图的绘制。通过这件事,让我明白了一个教训,一个好的习惯可以让你坐起事来事半功倍,一个坏的习惯会让你事倍功半。所以在平时的工作中我们要养成一个良好的工作习惯社会实践报告。这样工作的效率才会得到提高。

机械实习日记 篇5

第一天

在学校的课程安排和老师的带领下,我们班很荣幸的在未来两个星期内在柳州福臻车体实业有限公司实习。今天是我们来实习的第一天,起了个大早,匆匆的赶去搭车,还有幸跟老师同上一辆公交车。途中对工厂充满了期待。车子终于把我们载到了工厂。首先,叶师傅给我们上了安全教育课,教会我们很多知识,也让我们明白在企业里,为了我们的安全,一定要遵守企业的规章制度,服从上级领导的安排。然后就分组,我分到了钳工组,在质检员的带领下,4人一组的我们来到了工作岗位。同样的,班长也是先给我们上了几分钟的安全课,因为安全是第一嘛。然后一整天师傅就安排我们推石头,拿着磨石推啊推啊,见到每一样模具,师傅都会介绍这些模具是如何做出来的,怎么做,是拿来干嘛的,等等。不一会功夫,一天时间就过去了,总的感觉,师傅很热情,也很乐于教我们。今天也学到了很多东西,收获多多。

第二天

今天是实习的第二天,依旧在钳工组,还是重复着同样的动作,推石头,磨亮表面。一直弯着腰,蹲着磨来磨去,虽然有点累,但是很开心。师傅依旧给我讲好多专业的知识和实际的操作。虽然顶岗实习基本上都帮不上什么忙,但是能做的我们都尽量做,每天下班都会自觉地跟着师傅一起扫地,偶尔可以帮拉些零件到别的地方去安放,比较有成就感的就是磨完一个模具,原本黑乎乎的表面经过一个早上或者一个下午,甚至一天的磨后,变得光亮了,看着都很开心。其实,我们都知道我们这样磨,有时也会把不该磨得表面磨了,师傅说,不要紧,磨吧。要是余量不够再焊,关键是要练手感,很开心的有度过了一天。

第三天

今天是实习的第三天,跟着同学开电车过来,来到工厂,才有七点二十分,就拿东西去岗位的工作柜放,让我吃惊的是,班长已经不知什么时候在那里埋头干活了,见到我来了,班长才抬头跟我打招呼,我走过去跟班长搭讪几句,才知道,原来班长一直都是第一个来上班的,哪怕工厂规定上班时间是8点整,他也会提前来干活。这点让我感悟很深。的确如此,勤奋是缺少不了的。后面其他师傅陆陆续续的到了工作岗位,等待班长分配任务。班长安排我和两个同学去别的区检测加工零件的尺寸偏差,今天一天都在帮着班长测量,然后在零件上记录数据。测了几十个点,班车过来复检时,也有好几个数据我测得不准,就是测拐角的数据时量尺的位置放不对。虽然帮了班长倒忙,但是班长还是很有耐心很热情的教我很多测量技巧。今天的实习过得很踏实。

第四天

今天是实习的第四天,我因为不舒服请假去医院复诊,所以请假没有去实习。

第五天

今天是实习的第五天,我们又分到了数控组。来到数控机床区,第一感觉就是每一台机床都是很大型的,而且加工的零件都很是大型的,跟在学校见到的数控机床,简直是天壤之别。来到这一组,要比在钳工组来得轻松,因为这边没有动手操作的机会,就有时帮师傅装夹工件,装刀,扫扫地和机床上的铁屑而已。同时,也学习了一些数控铣床的基本知识,虽然我在学校已经学习了铣床的编程,但是还是不够理解,通过今天的学习,我才明白,我们在学校学的编程跟在企业里的编程很不一样。企业里是用3D编程,而且是用UG画图。自己感到很羞愧,很后悔之前没有好好学UG。不过,,也让我看到了自己的明年的就业,要想进入一个企业,自己必须要有真本领,现在补救还来得及。

第六天

今天是实习的第六天,还是跟昨天一样,站在旁边看着师傅操作机床,问问师傅一些问题,师傅都会很热情的为我们讲解。在旁人看来,好像我们是在跟师傅谈天说地一样的闲,所以,钳工组那边的负责人见到了,就叫我们去帮刷油漆。说实话,油漆很臭,边刷边闻着那个味道,有点难受,偶尔用手捂住鼻子。这个不经意的动作被路过的以为质检员蒙师傅见到了,他立马走上前,主动关心我们,是否需要需要口罩,我们又不好意思说需要,笑了笑。师傅领悟了,说,你们等一下,我去办公室拿过来给你们。嘿嘿。。这个师傅真的很贴心。其实来实习几天了,发现工厂里的员工都很有素质,很有礼貌,而且很有纪律性和组织性。

机械实习日记 篇6

下午我们参观驱动桥厂。驱动桥的功能特点是承载、驱动、差速和制动。这里我们接触到所谓的“5S”标准。“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”。“5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于中国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是修身,如果没有职工队伍修身的相应提高,“5S”活动就难以开展和坚持下去。“5S”根据丰田的管理内容,已经成为品质管理的基础,品质管理应该以“5S”管理为基础。

机械实习日记 篇7

今天早上我跟随吴总来到龙岩志高动漫项目办公楼的总工办,这里就是我这个星期要呆的地方,今天上午十点我们就来到了总工办,吴总在志高总工办处理了一些施工中遇到的问题,需要作出的设计变更进行讲解,其中一个是因为要更改桩基础的布置,另外一个是预埋件的变更,变更由原来的八个预埋件增加到后来的十二个,这些预埋件的位置大小尺寸都需要重新确定,我来到这里的任务就是作为施工方和设计单位的联系人,当施工方因为施工时要作出的设计变更,这就需要我与设计院进行联系,发设计变更通知单。今天刚来这里,所以我今天要先熟悉动漫城的施工进度,以及当前施工遇到的问题有哪些是需要解决的,哪些是已经解决的。等熟悉完这些之后,今天一天的任务也就完成了。

机械实习日记 篇8

今天下午工地上的一位姓陈的施工员来到了总工办,他向我说明了他来的目的,关于22号吴总解决的关于地心历险的桩基更改事宜。施工方按照吴总提出的解决方案进行放样,放样出来的结果是轴线于另外三根桩桩心重合,原定的三根桩得不到利用,施工方让我与吴总联系是否更改承台设计。按吴总的解决方法是:将承台旋转一个方向,在原来桩基的基础上,废弃其中的三根桩,保留另外的三根桩,再在另外三根桩的基础上补上三根桩。我问清情况后和吴总取得联系,在吴总的指点下,我发现施工方放样时预留的桩并不是吴总方案提出的那三根桩,重新调出设计变更图纸后,与施工员解释了预留三根桩的位置。下午我与吴总联系,落实了昨天发出的工程联系单。到今天为止我的实习时间结束了,但是我的工作才刚刚开始。

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